Põhjalik juhendERW terastoru-, mis hõlmab elektritakistuskeevitusprotsessi, materjaliklasse, kohaldatavaid standardeid, suurusvahemikke, rakendusi ja ERW-toru määramist oma projekti jaoks.
1. Sissejuhatus
ERW terastoru(Electric Resistance Welded pipe) on maailmas kõige laialdasemalt kasutatav keevitatud terastoru tüüp. ERW-toru, mis on toodetud terasest pooli külmvormimisel silindrikujuliseks-ja pikisuunalise õmbluse keevitamisel kõrgsagedusliku-elektrivoolu abil, pakub suurepärast tasakaalu kulude, saadavuse, mõõtmete täpsuse ja mehaanilise jõudluse vahel.
Alates veeülekandeliinidest ja konstruktsioonilistest tugedest kuni nafta- ja gaasikogumissüsteemideni,ERW torumoodustab suurema osa kogu maailmas tarbitavast terastorust. See juhend sisaldab kõike, mida peate teadma ERW terastoru määramise, hankimise ja kasutamise kohta.
2. Mis on ERW terastoru?
ERW terastorutoodetakse lameda terasriba (mähise) külmal-vormimisel silindriliseks ja kõrgsagedusliku-elektrivoolu juhtimisel läbi servade, et need kuumutada keevitustemperatuurini. Seejärel sepistatakse servad surve all, et luua tahke olekside -, täitematerjali ei lisata. Pärast keevitamist eemaldatakse sisemine ja välimine keevisõmblus ning keevisõmbluspiirkonda töödeldakse elastsuse taastamiseks kuum{6}}.
Põhiomadused
- Suur tootmiskiirus- mähis-toiteprotsess toodab toru kiirusel 30–60 m/min
- Suurepärased mõõtmete tolerantsid- külmvormitud protsess annab ühtlase OD ja seina
- Sile pinnaviimistlus- kuumvaltsimiskaal puudub, puhtam kui õmblusteta
- Ei sisalda täitematerjali- keevisõmblus on alusmaterjali enda sepistatud side
- Pikad pidevad pikkused- poolivaru võimaldab pikemaid torusid, vähendades nii välikeevitusi
3. ERW torude tootmisprotsess
1. samm: mähise ettevalmistamine
Kuum-või külmvaltsitud-terasrull valitakse vastavalt nõutud materjalispetsifikatsioonidele. Pooli servad on kärbitud, et tagada keevitamiseks ühtlane laius ja puhas serva seisund.
2. samm: moodustamine
Riba läbib rea vormimisrulle, mis painutavad selle järk-järgult avatud silindrikujuliseks. Vormimise jada hõlmab purunemist, servade painutamist ja uime{1}}läbilaskmisrulle, mis viivad servad keevitamiseks täpselt joondatud.
3. samm: kõrgsageduskeevitus-
Kui moodustunud riba väljub ribi{0}}pääsurullidest, rakendatakse induktsioonpoolide või kontaktotsikute kaudu kõrgsageduslikku-elektrivoolu (tavaliselt 200-400 kHz). Vool koondub piki V-kujulist keevituspunkti, soojendades servi ligikaudu 1400 kraadini (sulamistemperatuur). Sururullid sepistavad sulaservad kokku, väljutades liigse materjali ja luues tahkissideme.
4. samm: keevisõmmutamine
Keevisõmblusala kuumutatakse induktsioon-ligikaudu 950 kraadini ja seejärel kustutatakse vesi-. See keevisõmbluse järgne kuumtöötlus viimistleb terastruktuuri kuumus-mõjutatud tsoonis ja taastab elastsuse, tagades, et keevisõmbluse omadused vastavad mitteväärismetallile.
5. samm: suuruse määramine ja sirgendamine
Toru läbib mõõtmisrulle, et saavutada lõplik OD tolerantsi piires, seejärel läbi sirgendusmasina, et täita sirguse nõudeid.
6. samm: NDT ja hüdrostaatiline testimine
100% keevisõmblust kontrollitakse ultraheli (UT) või pöörisvoolu (EC) testimise abil. Seejärel testitakse iga toru hüdrostaatilise rõhuga kuni 1,5-kordse etteantud arvutusrõhuni.
7. samm: viimistlemine
Torud lõigatakse pikkusega, valmistatakse otsad ette (tasane, faasitud või keermestatud) ja pinnatöötlus tehakse vastavalt vajadusele (lakitud, tsingitud või kaetud).
4. Materjali klassid
| Hinne | Standardne | Tootlikkuse tugevus (min) | Tõmbetugevus (min) |
|---|---|---|---|
| ASTM A53 gr. B | ASTM A53 | 240 MPa | 415 MPa |
| API 5L Gr. B | API 5L PSL1 | 245 MPa | 415 MPa |
| API 5L X42 | API 5L PSL1/PSL2 | 290 MPa | 415 MPa |
| API 5L X52 | API 5L PSL1/PSL2 | 360 MPa | 460 MPa |
| API 5L X60 | API 5L PSL2 | 415 MPa | 520 MPa |
| API 5L X65 | API 5L PSL2 | 450 MPa | 535 MPa |
| API 5L X70 | API 5L PSL2 | 485 MPa | 570 MPa |
| ASTM A252 Gr. 2 | ASTM A252 | 240 MPa | 415 MPa |
| ASTM A252 Gr. 3 | ASTM A252 | 310 MPa | 455 MPa |
5. Kohaldatavad standardid
| Standardne | Ulatus |
|---|---|
| ASTM A53 | Keevitatud ja õmblusteta terastorude - üld- ja surverakendused |
| API 5L | Nafta ja gaasi ülekandetoru - PSL1 ja PSL2 |
| ASTM A252 | Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiad - struktuurvaiad |
| EN 10217 | Surve jaoks mõeldud keevitatud terastorud (Euroopa) |
| JIS G3444 | Süsinikterasest torud üldiseks konstruktsiooniliseks otstarbeks (Jaapani keel) |
| GB/T 3091 | Keevitatud terastoru madalrõhu{0}}vedeliku edastamiseks (Hiina) |
| AWWA C200 | Terasest veetoru 6 tolli ja suurem (American Water Works Association) |
6. Suuruste vahemik ja saadavus
| NPS | OD (tollides) | Ajakava vahemik | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | 0.840 – 2.375 | 10–80 | Santehnika, mehaaniline |
| 2" – 6" | 2.375 – 6.625 | 10–80 | Konstruktsiooni-, tulekaitse |
| 6" – 12" | 6.625 – 12.750 | Sch 10–Sch 60 | Vesi, nafta ja gaas |
| 12" – 20" | 12.750 – 20.000 | 10–40 | Ülekandetorustikud |
| 20" – 24" | 20.000 – 24.000 | 10–40 | Suure{0}}läbimõõduga veetorustik |
7. ERW vs õmblusteta toru
| Kinnisvara | ERW toru | Õmblusteta toru |
|---|---|---|
| Keevisõmblus | Pikisuunaline HF{0}}ERW keevitatud | Keevisõmblus puudub |
| Maksumus | Algtase (alumine) | 20-40% kõrgem |
| Rõhu reiting | Hea (Ej=0.85 ASME B31.3 kohta) | Kõrgem (Ej=1.0) |
| Mõõtmete tolerants | Suurepärane (külmvormitud-) | Hea (kuum{0}}vormitud) |
| Pinnaviimistlus | Puhas, sile | Võib olla katlakivi (kui pole marineeritud) |
| Läbimõõdu vahemik | 1/2" – 24" | 1/8" – 36" |
| Juhtimisaeg | Lühike (spiraal-toide) | Pikem (billet ajakava) |
| Hapu teenus | Piiratud | Eelistatud |
| Väsimuse jõudlus | Hea | Suurepärane |
8. ERW terastoru rakendused
Vee ülekanne
ERW toru on standardne valik munitsipaalveetorustike, niisutussüsteemide ja jahutusveekontuuride jaoks. ASTM A53 gr. B Tsingitud või FBE kattega ERW toru tagab suurepärase korrosioonikindluse maetud või avatud töös.
Konstruktsioonid ja vaiad
ASTM A252 ERW toru kasutatakse laialdaselt vundamendi vaiade, kessonite ja konstruktsiooniliste sammaste jaoks. Külmvormitud ERW ühtlased mõõtmed ja sirgus -seadistavad selle ideaalseks aetud vaiade jaoks.
Nafta ja gaas
API 5L ERW toru kasutatakse kogumisliinides, jaotusvõrkudes ja mõõduka{1}rõhuga ülekandetorustikes. Klassid X42 kuni X70 on saadaval PSL2 sertifikaadiga kriitilise teenuse jaoks.
Tulekaitse
ERW toru on automaatsete sprinklersüsteemide standard (NFPA 13). ASTM A53 gr. B ERW on UL ja FM poolt tulekaitseteenistuse nimekirjas.
Mehaaniline & Üldine
Piirded, tellingud, käsipuud, konveierirullikud ja HVAC-torustik sõltuvad kõik kulutasuvatest ERW-torudest.
9. Korduma kippuvad küsimused
K: K: Mida ERW tähendab?
V: V: ERW tähistab elektrilist takistuskeevitust - protsess, kus kõrgsageduslik-elektrivool soojendab torude servad keevitustemperatuurini ja pigistavad rullid sepistavad need kokku ilma täitematerjalita.
K: K: Kas ERW toru on sama tugev kui õmblusteta toru?
V: V: Sama materjaliklassi ja seina paksuse korral on õmblusteta torudel suurem lubatud rõhk ASME B31.3 kohta (Ej=1.0 vs 0,85 ERW puhul). Enamiku tavarakenduste jaoks (klass 150–600) saab ERW toru siiski määrata veidi raskema ajakavaga, et saavutada sama konstruktsioonirõhk madalamate üldkuludega.
K: K: Mis on ERW toru maksimaalne suurus?
V: V: ERW toru on tavaliselt saadaval kuni 24" NPS (610 mm OD). Keevitatud torude või kuni 36" õmblusteta torude jaoks on vaja üle 24" LSAW või SSAW toru.
K: K: Kas ERW toru sobib kõrgsurvegaasi{0}}ülekandeks?
V: V: Jah. API 5L PSL2 ERW torusid klassides X52-X70 kasutatakse laialdaselt maagaasi jaotus- ja ülekandetorustikes, mis töötavad rõhul kuni 1500 psi. Võti on õige spetsifikatsioon, NDT ja kvaliteedikontroll.
K: K: Kas ERW toru saab tsingida?
V: V: Jah. ERW toru võib pärast valmistamist kuumtsingida, et tagada korrosioonikaitse. Shuangzhong tarnib tsingitud ERW toru vastavalt ASTM A53 standardile ASTM A123 määratud tsinkkatte massiga.
K: K: Mis vahe on ERW-l ja HF{0}}ERW-l?
V: V: HF-ERW (kõrge-sageduslik ERW) kasutab voolu sagedusel 200-400 kHz, mis koondab kuumenemise riba kõige servale, et saada kitsam ja kvaliteetsem keevisõmblus. Standardne ERW kasutab madalamaid sagedusi, mis toodavad laiemat soojustsooni{7}}. HF-ERW on kaasaegne standard ja tagab suurepärase keevisõmbluse kvaliteedi.
K: K: Milliseid katseid tehakse ERW toruga?
V: V: Standardne testimine hõlmab keevisõmbluse 100% ultrahelikontrolli, hüdrostaatilise rõhu testimist, mõõtmete kontrolli ja visuaalset kontrolli. PSL2 toru lisab CVN löögitesti ja hapu toru lisab kõvaduse testi vastavalt NACE MR0175.
10. Miks valida ERW terastoru jaoks Shuangzhong?
Shuangzhongi tarvikudERW terastoruASTM A53, API 5L ja ASTM A252 standarditele konkurentsivõimeliste tehase{3}}otsete hindadega. Pakume:
- Süsinikterasest ERW toru klassides B kuni X70
- Tsingitud ERW toru{0}}korrosioonikindlateks rakendusteks
- Täielik MTR-dokumentatsioon EN 10204 3.1-sertifikaadiga
- Kiired tarneajad spiraali{0}}toitega tootmisest
- Kohandatud pikkused, katted ja lõppviimistlus
Kas vajate oma järgmise projekti jaoks ERW toru? Võtke meiega ühendusthinnapakkumise saamiseks 24 tunni jooksul.
E-post:sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp:+86 19069638227
Seotud:
Süsinikterasest toru | Tsingitud toru | Toruliitmikud
