Teie professionaalne legeerterasest torude tarnija
Shuangzhong Steel tarnib laia valikut legeerterasest torusid, sealhulgas ASTM A335 P91, P22, P11 ja A213 T91, mis on ette nähtud elektrijaamades ja rafineerimistehastes kõrgel{6}}temperatuuril ja{7}}kõrgsurvel.
Legeerterasest torud edestavad standardseid õmblusteta terastorusid igas mõõtmes. Võti on kroom. Lisades sulamisse Cr-i, tagavad need torud erakordse vastupidavuse kõrgele kuumusele, äärmuslikule külmale ja korrosioonile – seda ei suuda ükski tavaline terastoru võrrelda. Seetõttu on sulamist torud eelistatud valik nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes nõudlikes tööstusharudes.
Iga legeerterasest toru saab alguse esmaklassilisest toorainest – kõrgekvaliteedilisest süsinikterasest, legeeritud konstruktsiooniterasest või roostevabast ja kuumakindlast terasest – ning on valmistatud kuumvaltsimise või külmtõmbamise teel, et täita nõudeid.
-
ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 õmblusteta toruASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) on nikli-raud-kroomisulam, millele on lisatud molübdeeni ja vaske. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragude, punktide ja pragude korrosioonile.
-
ASTM A335 P9 õmblusteta legeeritud terastoruMaterjali standard: ASTM A335. Hinne nr: P9. Tüüp: õmblusteta terastoru. Lõpp: faasitud ots, tasane ots
-
ASTM A335 P11 legeerterasest õmblusteta toruTüüp: õmblusteta, keevitatud. OD: 1/2-48. Paksus: SCH5-SCHXXS. Pikkus: 0-12M, kohandatud. Protsess: kuum/külmvaltsitud, kuumtöö, külmtõmmatud
-
ASME A335 P11ASTM A335 P11 on ASTM A335 osa, toru peab sobima painutamiseks, ääristamiseks jms vormimistoiminguteks ning sulakeevitamiseks.
-
WB36 sulamist toruWB36 sulamist toru talub kõrgeid temperatuure ja korrosiooni elektrijaamades, keemiatehastes ja muudes nõudlikes tööstuslikes rakendustes. Selle suur tugevus, hea elastsus ja sitkus muudavad selle
-
C70600 vasknikkel (90/10)Toode: C70600 vasknikkel (90/10). Materjal: vase{0}}niklisulam. Standardid: ASTM B466 või ASME SB466 Põhiomadused: korrosioonikindlus, vastupidavus pingete pragunemisele, vastupidavus
-
API Spec 5DP S-135 puurtoruAPI 5DP puurtoru aste: E75, X95, G105, S135 Ühendus: IF, FH, REG, NC Suurus: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2, 5, 5 1/2, standardne, R3, tüüp 2, R: 2 pikkus HWDP, puurkraed,
-
Uns N06022 (Din 2.4602) niklil-põhine korrosioon-kindlast sulamist õmblusteta toruNimi: Uns N06022 (Din 2.4602) niklil-põhine korrosioon-kindlast sulamist õmblusteta toru. Suurus: 1/8–48. Standard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Seina paksus: SCH5S–SCHXXS. Pikkus:
-
ASTM A519 täppistorud hüdrosilindrite jaoksNimi: ASTM A519 täppistorud hüdrosilindrite jaoks. Kaliiber: 4mm - 120mm. Paksus: 0,5-20 mm. Materjalid:1020,1026,4130,4340. Sissejuhatus: mehaaniline tootmine: konstruktsioonikomponendid, nagu
-
Kuusnurkne õõnes terastoruNimi: kuusnurkne õõnes terastoru. Kaugus servast: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Paksus: seina paksus: 1,0 mm (kerge), 1,5-2,5 mm (keskmine), 3,0-6,0 mm (raske). Materjalid:
-
Roostevaba nikkel ja sulamist torustikMaterjal: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH terasest /nikli sulam. Tüüp: õmblusteta, keevitatud. Hinne: Alloy, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Lõpp: kaldus
-
Titaansulamist terasest toruStandardid: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861. Tüüp: keevitatud / õmblusteta. Hinne materjal: CP 1. - 4. Klass, sulamid: 5. klass, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Õmblusteta torude
Miks valida meid
Üks-kohandatud lahendused
Oleme pühendunud pakkuma klientidele ühtseid{0}}kohandatud lahendusi – alateslegeeritud terase klassvalik, materjali spetsifikatsioonide läbivaatamine ja hankimine täppistootmiseni,kuumtöötlusjakvaliteedi tagamine— erinevate vajaduste rahuldamisekselektritootmine, naftakeemia, nafta ja gaasja keemiatööstus{0}}kõrge jõudluse saavutamisekslegeerterasest torustikkomponendid.
Sertifitseerimine
Tagame kvaliteedi terviklike süsteemisertifikaatide kaudu:ISO 9001:2015kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimine jaAmerican Petroleum Institute (API)Q1 kvaliteedisertifikaat. Kõiklegeerterasest torudtarnitakse täiskomplektigaVeski testimise sertifikaadid (MTC)perEN 10204 Tüüp 3.1. Kolmanda osapoole-kontroll (Tüüp 3.2) SGS, BV või Lloyds on soovi korral saadaval.
Müügiturg
Meie tooteid on edukalt eksporditud enam kui 100 riiki üle maailma, sealhulgas Ameerika Ühendriigid, Kanada, Saksamaa, Ühendkuningriik, India, Malaisia, Pakistan, AÜE, Saudi Araabia, Egiptus, Türgi, Jordaania, Venemaa ning kogu Lähis-Ida ja Kagu-Aasia. Oleme pälvinud välismaiste klientide usalduse püsiva kvaliteedi ja usaldusväärse kohaletoimetamise kaudu.
-Saidi kvaliteedi järelevalve
Saadame professionaalsed kvaliteedikontrolli meeskonnad, kes jälgivad kogu tootmisprotsessilegeerterasest torud. Alates tooraine sissetulevast kontrollist, kunikuumvaltsiminejakuumtöötlus, lõplikule mõõtude kontrollile jaNDT, säilitame range kvaliteedikontrolli. Iga toru allubPMI (positiivne materjali identifitseerimine), ultraheli testimine, hüdrostaatiline testimineja visuaalne kontroll enne vabastamist.
Legeerterasest torud – kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlad torud
Legeerterasest torud on mõeldud kasutamiseks kõrgel-temperatuuril ja-rõhul, pakkudes süsinikterasest torudega võrreldes paremat roomamistugevust ja oksüdatsioonikindlust. Pakume laia valikut Cr-Mo legeeritud terastorusid, sealhulgas ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 ja AISI 4130/4140, mida kasutatakse laialdaselt elektrijaamades, kateldes, naftakeemia rajatistes ja ülekuumendites.
Legeerterasest torude spetsifikatsioonitabel
|
Kategooria |
Üksikasjad |
|
Saadaolevad standardid ja klassid |
ASTM A335(Õmblusteta toru): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Keemiline koostis(Põhihinded) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C väiksem või võrdne 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Mehaanilised omadused |
P5/P9/P11/P22:Tõmbetugevus 415 MPa või suurem, tootlikkus 205 MPa või suurem, pikenemine 20% või suurem, kõvadus 163 HBW või väiksem |
|
Suuruste vahemik ja mõõtmed |
Välisläbimõõt:1/2" kuni 36" (21,3 mm kuni 914 mm); NPS 1/2 kuni NPS 36 |
|
Tarneseisund / kuumtöötlus |
P5/P9/P11/P22:Normaliseeritud 900-980 kraadi juures + karastatud 650-750 kraadi juures |
|
Teenindustingimused |
Maksimaalne teenindustemperatuur:P11/P22 kuni 593 kraadi ; P91/P92 kuni 649 kraadi (pikaajaline{6}}) |
|
Keevitusparameetrid(Eelsoojendus ja PWHT) |
P11:Kuumuta 150-200 kraadi ; PWHT 680-720 kraadi ; maksimaalne läbimine 300 kraadi |
|
Standardite rist{0}}viide |
P11:ASTM A335 ↔ ET 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Ülevaatus ja testimine |
Keemiline koostisanalüüs (OES/PMI);Tõmbetugevus, saagikuse ja pikenemise testimine;Kõvadus(HBW); Lamendamine, painutamine, laienemine ja löögikatsed;100% ultraheli testimine (TÜ)ASTM A388 järgi;Hüdrostaatiline testimineASTM A999 järgi; pöörisvool (ECT) või magnetosake (MPI) vastavalt täpsustatule; Mõõtmete ja visuaalne kontroll;PMI100% torudel |
Kõrge{0}}temperatuuri tugevus: Legeerterasest torudsäilitavad mehaanilise tugevuse kõrgetel temperatuuridel kuni 600 kraadi, muutes need ideaalseks ülekuumuti-, järelkuumuti- ja katlarakendustes, kussüsinikterasest(piiratud maksimaalselt 538 kraadini) nõrgeneb kiiresti ja ebaõnnestub püsiva koormuse korral.
Libisemiskindlus:Lisaminekroomjamolübdeenparandab oluliselt{0}}pikaajaliseltroomamisrebenemise tugevus. 550 kraadi juures,P22pakub ligikaudu 2 korda suuremat roometugevust kui A106 Gr.B süsinikterasest, samasP91pakub 3–4-kordset täiustust, võimaldades õhemaid seinu ja vähendada süsteemi kogumassi.P92parandab veelgi roomemistugevust 15-20% võrreldes P91 volframi lisamisega.
Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus: Kroomsisaldus vahemikus 1,25% (P11) kuni 9% (P91/P92) moodustab pinnale stabiilse kaitsva oksiidikihi (Cr&sub2;O&sub3;). See tagab suurepärase vastupidavusekõrge{0}}temperatuuri skaleerimine, auruga oksüdatsioon, sulfideeriminejavesiniku rünnakrafineerimistehastes, kateldes ja naftakeemia keskkondades.P5jaP9pakuvad suurepärast vastupidavust väävlit{0}}sisaldavatele keskkondadeleFCC üksusedja kokserisoojendid.
Kulu{0}}tõhus toimivus: Cr-Mo legeerterasest torudpakkuda optimaalset tasakaalu kõrge{0}}temperatuuri jõudluse ja materjalikulu vahel. Kuigi kallimad kui süsinikteras (ligikaudu 1,5-4x olenevalt klassist), on need oluliselt ökonoomsemad kuiroostevaba terasvõiniklisulamidkõrge -temperatuuri rõhu teenuse jaoks, pakkudes parimat väärtust kuni 650-kraadise töötingimuste jaoks.
Hea keevitatavus ja valmistamine: Legeeritud terase klassidP11, P22 ja P91 on korralike protseduuride järgimisel hea keevitatavusega. Peamised kaalutlused hõlmavad järgmisteelsoojenduse temperatuurkontroll,madala-vesinikusisaldusega keevitustarvikud, läbipääsu temperatuurpiirangud ja kohustuslikud-järgne keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT). Meie tehniline meeskond pakub igale klassile täielikud keevitusparameetrid, et tagada edukas välipaigaldus.
Koodi järgimine ja jälgitavus:Kõik hinded saavad kokkuASME katla ja surveanuma kood(II jaotis A osa, I jagu elektrikatelde kohta, VIII jaotis surveanumate kohta) ja peamised rahvusvahelised standardid (EN 13480, PED 2014/68/EL). Säilitatakse täielik jälgitavus alates terasetehase soojusarvust kuni lõpliku tarnimiseni koos komplektigaMTCdokumentatsiooni.


Legeerterasest torudkasutatakse laialdaseltkõrge{0}}temperatuur, kõrge{0}}rõhkja söövitavad teeninduskeskkonnad, kus tavalised süsinikterasest torud ei suuda tagada piisavat mehaanilist tugevust ega pikaajalist{0}}töökindlust. Meielegeerterasest torustiktooted teenindavad kliente kogu maailmas järgmistes tööstusharudes:
• Elektritootmine:Peamised aurutorud, kuuma soojendamise torud, külmkuumutustorud, boileri päised, ülekuumendi torud, järelsoojendi torud, ökonomaiseri torud ja toiteveesoojendi torud.P91jaP92on eelistatud materjalidultra-ülikriitiline (USC)elektrijaamad, mis töötavad 600-620 kraadi ja 250-300 baariga.
• Naftakeemia ja rafineerimine:Hüdrokrakkimisreaktori heitvee torustik (P22/P91), vedel katalüütiline krakkimine (FCC) üksuse torustik (P5/P9), katalüütilised reformerid, vesinikutehased, koksikütteseadmed ja ülekandeliinid (P5/P9), väävli taaskasutamise seadmed ja viivitusega koksiseadmed.
• Nafta ja gaas: Kõrge{0}}temperatuurjakõrge{0}}rõhkprotsessitorustik, rafineerimistehaste küttekehad ja ahjud, gaasitöötlemistehased, kõrgsurveauru sissepritsetorud-ja veealuste torujuhtmete püstikud.
• Keemiline töötlemine: Kõrge{0}}temperatuurkeemiatehaste reaktorite torustik, küttetorud, protsessiliinid ja soojusvaheti torud, sealhulgas metanooli ja ammoniaagi tootmine.
• Väetise tootmine: Ammoniaagi sünteesahelad, primaarne ja sekundaarnereformertorud, käiguvahetusmuundurite torustik ja kõrgsurve{0}}aurusüsteemid karbamiidi- ja väetisetehastes.
• Soojusvahetid:Toiteveesoojendid, protsessisoojusvahetid, kondensaatoritorud ja õhu eelsoojendi torud, kuskõrge{0}}temperatuurjakorrosioonikindluson nõutavad.
• Tuumaenergia:Primaar- ja sekundaartorustikusüsteemid, aurugeneraatori torud ja abisüsteemi torustik, mis vastavadASME III jaotisnõuded.
• Katla tootmine:Veeseina torud, ülekuumendi ja järelsoojendi torude komplektid, ökonomaiseri mähised ja ühendustorud tööstus- ja kommunaalteenuste jaoksboilerid.
Tootmisprotsess
Legeerterasest torudtoodetakse läbikuumvaltsiminevõikülm joonistusrange kontrolliga protsessidkeemiline koostis, kütteparameetrid jakuumtöötlustsüklid vajaliku väljatöötamiseksmehaanilised omadusedja mikrostruktuur. Meie tootmisvõimalused hõlmavad kogu tootmisahelat alates tooraine hankimisest kuni valmis torude tarnimiseni.
Kuumvaltsimine ja õmblusteta torude moodustamine
Kontrollitud ümmargused kangidkeemiline koostiskuumutatakse pöördahjus 1100-1250 kraadini ja siispöörlev augustatudõõnsa kesta moodustamiseks. Kest on piklik ja rullitud atorni veski(pistikveski või pidevfrees), et saavutada määratud välisläbimõõt ja seina paksus. See protsess tekitabõmblusteta toruühtlased mehaanilised omadused kogu seina{0}}ristlõikes.
Kuumtöötlus (normaliseerimine ja karastamine)
Madalad-sulamiklassid (P5 kuni P22) onnormaliseeritud900–980 kraadi juures (üle ülemise kriitilise temperatuuri täielikuks austenitiseerimiseks), millele järgnebkarastamine650{2}}750 kraadi juures, et saavutada kindlaksmääratud tõmbe-, saagis- ja kõvadusomadused. Kõrge legeeritud klassid (P91/P92) läbivad normaliseerimise 1040–1080 kraadi juures, millele järgneb karastamine 730–780 kraadi juures, et arendada optimeeritudkarastatud martensiitstruktuur oluline kõrgeroomamise tugevus.
Külmtõmbamine ja täppisviimistlus
Tiheda-tolerantsi või õhukese{1}}seina nõuete korral läbivad torudkülm joonistusvõi külmvaltsimine. Toru teravik, lõõmutatakse, marineeritakse katlakivi eemaldamiseks ja tõmmatakse läbi stantsi, et saavutada täpsed OD ja ID tolerantsid.Külm töötamineparandab pinnaviimistlust (saavutatav Ra Vähem kui 3,2 μm või sellega võrdne), mõõtmete täpsust ja mehaanilisi omadusi tööga karastamise kaudu.
NDT, ülevaatus ja märgistus
100% sellestlegeerterasest torudläbimaultraheli testimine (TÜ)ASTM A388 järgi sise- ja pinnadefektide tuvastamiseks.Pöörisvoolu testimine (ECT), magnetosakeste kontroll (MPI)jaradiograafiline testimine (RT)teostatakse vastavalt ettekirjutusele. Seejärel allutatakse igale torulePMIkeemiline kontroll, mõõtmete kontroll,hüdrostaatiline testimineja visuaalne kontroll. Torud on šabloonitud täismärgistusega perASTM/ASMEnõuded, sealhulgas klass, soojusarv, suurus (OD x WT), ajakava, kuumtöötluse seisukord ja tootja tunnus.
Meie sertifikaat




KKK
Hiina ühe juhtiva legeerterasest torude tootjana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset legeerterasest toru. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

