Teie professionaalne legeerterasest torude tarnija

 

Shuangzhong Steel tarnib laia valikut legeerterasest torusid, sealhulgas ASTM A335 P91, P22, P11 ja A213 T91, mis on ette nähtud elektrijaamades ja rafineerimistehastes kõrgel{6}}temperatuuril ja{7}}kõrgsurvel.

 

Legeerterasest torud edestavad standardseid õmblusteta terastorusid igas mõõtmes. Võti on kroom. Lisades sulamisse Cr-i, tagavad need torud erakordse vastupidavuse kõrgele kuumusele, äärmuslikule külmale ja korrosioonile – seda ei suuda ükski tavaline terastoru võrrelda. Seetõttu on sulamist torud eelistatud valik nafta-, kosmose-, keemia-, elektri-, katla-, sõja- ja muudes nõudlikes tööstusharudes.


Iga legeerterasest toru saab alguse esmaklassilisest toorainest – kõrgekvaliteedilisest süsinikterasest, legeeritud konstruktsiooniterasest või roostevabast ja kuumakindlast terasest – ning on valmistatud kuumvaltsimise või külmtõmbamise teel, et täita nõudeid.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 õmblusteta toru
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) on nikli-raud-kroomisulam, millele on lisatud molübdeeni ja vaske. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragude, punktide ja pragude korrosioonile.
  • ASTM A335 P9 õmblusteta legeeritud terastoru
    Materjali standard: ASTM A335. Hinne nr: P9. Tüüp: õmblusteta terastoru. Lõpp: faasitud ots, tasane ots
  • ASTM A335 P11 legeerterasest õmblusteta toru
    Tüüp: õmblusteta, keevitatud. OD: 1/2-48. Paksus: SCH5-SCHXXS. Pikkus: 0-12M, kohandatud. Protsess: kuum/külmvaltsitud, kuumtöö, külmtõmmatud
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11 on ASTM A335 osa, toru peab sobima painutamiseks, ääristamiseks jms vormimistoiminguteks ning sulakeevitamiseks.
  • WB36 sulamist toru
    WB36 sulamist toru talub kõrgeid temperatuure ja korrosiooni elektrijaamades, keemiatehastes ja muudes nõudlikes tööstuslikes rakendustes. Selle suur tugevus, hea elastsus ja sitkus muudavad selle
  • C70600 vasknikkel (90/10)
    Toode: C70600 vasknikkel (90/10). Materjal: vase{0}}niklisulam. Standardid: ASTM B466 või ASME SB466 Põhiomadused: korrosioonikindlus, vastupidavus pingete pragunemisele, vastupidavus
  • API Spec 5DP S-135 puurtoru
    API 5DP puurtoru aste: E75, X95, G105, S135 Ühendus: IF, FH, REG, NC Suurus: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2, 5, 5 1/2, standardne, R3, tüüp 2, R: 2 pikkus HWDP, puurkraed,
  • Uns N06022 (Din 2.4602) niklil-põhine korrosioon-kindlast sulamist õmblusteta toru
    Nimi: Uns N06022 (Din 2.4602) niklil-põhine korrosioon-kindlast sulamist õmblusteta toru. Suurus: 1/8–48. Standard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Seina paksus: SCH5S–SCHXXS. Pikkus:
  • ASTM A519 täppistorud hüdrosilindrite jaoks
    Nimi: ASTM A519 täppistorud hüdrosilindrite jaoks. Kaliiber: 4mm - 120mm. Paksus: 0,5-20 mm. Materjalid:1020,1026,4130,4340. Sissejuhatus: mehaaniline tootmine: konstruktsioonikomponendid, nagu
  • Kuusnurkne õõnes terastoru
    Nimi: kuusnurkne õõnes terastoru. Kaugus servast: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Paksus: seina paksus: 1,0 mm (kerge), 1,5-2,5 mm (keskmine), 3,0-6,0 mm (raske). Materjalid:
  • Roostevaba nikkel ja sulamist torustik
    Materjal: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH terasest /nikli sulam. Tüüp: õmblusteta, keevitatud. Hinne: Alloy, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Lõpp: kaldus
  • Titaansulamist terasest toru
    Standardid: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861. Tüüp: keevitatud / õmblusteta. Hinne materjal: CP 1. - 4. Klass, sulamid: 5. klass, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Õmblusteta torude
 
Miks valida meid

Üks-kohandatud lahendused

Oleme pühendunud pakkuma klientidele ühtseid{0}}kohandatud lahendusi – alateslegeeritud terase klassvalik, materjali spetsifikatsioonide läbivaatamine ja hankimine täppistootmiseni,kuumtöötlusjakvaliteedi tagamine— erinevate vajaduste rahuldamisekselektritootmine, naftakeemia, nafta ja gaasja keemiatööstus{0}}kõrge jõudluse saavutamisekslegeerterasest torustikkomponendid.

Sertifitseerimine

Tagame kvaliteedi terviklike süsteemisertifikaatide kaudu:ISO 9001:2015kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimine jaAmerican Petroleum Institute (API)Q1 kvaliteedisertifikaat. Kõiklegeerterasest torudtarnitakse täiskomplektigaVeski testimise sertifikaadid (MTC)perEN 10204 Tüüp 3.1. Kolmanda osapoole-kontroll (Tüüp 3.2) SGS, BV või Lloyds on soovi korral saadaval.

 

Müügiturg

Meie tooteid on edukalt eksporditud enam kui 100 riiki üle maailma, sealhulgas Ameerika Ühendriigid, Kanada, Saksamaa, Ühendkuningriik, India, Malaisia, Pakistan, AÜE, Saudi Araabia, Egiptus, Türgi, Jordaania, Venemaa ning kogu Lähis-Ida ja Kagu-Aasia. Oleme pälvinud välismaiste klientide usalduse püsiva kvaliteedi ja usaldusväärse kohaletoimetamise kaudu.

 

-Saidi kvaliteedi järelevalve

Saadame professionaalsed kvaliteedikontrolli meeskonnad, kes jälgivad kogu tootmisprotsessilegeerterasest torud. Alates tooraine sissetulevast kontrollist, kunikuumvaltsiminejakuumtöötlus, lõplikule mõõtude kontrollile jaNDT, säilitame range kvaliteedikontrolli. Iga toru allubPMI (positiivne materjali identifitseerimine), ultraheli testimine, hüdrostaatiline testimineja visuaalne kontroll enne vabastamist.

 

Legeerterasest torud – kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlad torud

 

Legeerterasest torud on mõeldud kasutamiseks kõrgel-temperatuuril ja-rõhul, pakkudes süsinikterasest torudega võrreldes paremat roomamistugevust ja oksüdatsioonikindlust. Pakume laia valikut Cr-Mo legeeritud terastorusid, sealhulgas ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 ja AISI 4130/4140, mida kasutatakse laialdaselt elektrijaamades, kateldes, naftakeemia rajatistes ja ülekuumendites.

 

Legeerterasest torude spetsifikatsioonitabel

 

Kategooria

Üksikasjad

Saadaolevad standardid ja klassid

ASTM A335(Õmblusteta toru): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(Õmblusteta toru): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(Mehaanilised torud): 4130, 4140, 4340
EN 10216-2:13CrMo4-5 (1,7335), 10CrMo9-10 (1,7380), X10CrMoVNb9-1 (1,4903)
GB 5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Keemiline koostis(Põhihinded)

P5 (5Cr-0,5Mo):C väiksem või võrdne 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C väiksem või võrdne 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1,25Cr-0,5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2,25Cr-1Mo):C 0,15 või väiksem, Mn 0,30–0,60, Cr 1,90–2,60, Mo 0,87–1,13, Si 0,50 või väiksem
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0,5 Mo-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, L 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Mehaanilised omadused

P5/P9/P11/P22:Tõmbetugevus 415 MPa või suurem, tootlikkus 205 MPa või suurem, pikenemine 20% või suurem, kõvadus 163 HBW või väiksem
P91:Tõmbetugevus 585 MPa või suurem, tootlikkus 415 MPa või suurem, pikenemine 20% või suurem, kõvadus 250 HBW või väiksem
P92:Tõmbetugevus 620 MPa või suurem, tootlikkus 440 MPa või suurem, pikenemine 20% või suurem
4130 (A519):Tõmbetugevus 560 MPa või suurem, saagis 460 MPa või suurem (külmtõmmatud/lõõmutatud)
15CrMoG (GB 5310):Tõmbetugevus 440–640 MPa, tootlikkus 235 MPa või suurem, pikenemine 21% või suurem

Suuruste vahemik ja mõõtmed

Välisläbimõõt:1/2" kuni 36" (21,3 mm kuni 914 mm); NPS 1/2 kuni NPS 36
Seina paksus:SCH10 (2,0 mm) kuni SCH160 (kuni 60 mm kohandatud)
Ajakava:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
Pikkus:Üksik juhuslik (5-7m), topeltjuhuslik (10-13m) või fikseeritud pikkused spetsifikatsiooni järgi

Tarneseisund / kuumtöötlus

P5/P9/P11/P22:Normaliseeritud 900-980 kraadi juures + karastatud 650-750 kraadi juures
P91/P92:Normaliseeritud 1040-1080 kraadi juures + karastatud 730-780 kraadi juures (jahutus: õhk või kiirendatud)
Külm tõmmatud:Stress leevendub pärast külmtööd 650-700 kraadi juures
Kõik klassidsaab sisse tarnidalõõmutatud, normaliseeritud, normaliseeritud ja karastatud, võikarastatud & karastatudtingimus

Teenindustingimused

Maksimaalne teenindustemperatuur:P11/P22 kuni 593 kraadi ; P91/P92 kuni 649 kraadi (pikaajaline{6}})
Max töörõhk:Kuni 300 baari sõltuvalt klassist, suurusest ja disainikoodist
Roomamise tugevus(600 kraadi / 100 000 tundi): P22 ~35 MPa; P91 ~100 MPa; P92 ~120 MPa
Oksüdatsioonikindlus:Suurepärane kuni 650 kraadi 9Cr klasside jaoks; skaleerimispiir ~550 kraadi 1,25Cr klassidele

Keevitusparameetrid(Eelsoojendus ja PWHT)

P11:Kuumuta 150-200 kraadi ; PWHT 680-720 kraadi ; maksimaalne läbimine 300 kraadi
P22:Eelsoojendada 200-300 kraadi ; PWHT 680-750 kraadi ; madala vesinikusisaldusega elektroodid on kohustuslikud
P91:Eelsoojendada 200-250 kraadi ; PWHT 730-780 kraadi (kohene); maksimaalne läbipääs 300 kraadi; täiteaine: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:Eelsoojenda 200-300 kraadi ; PWHT 740-770 kraadi ; nõuab ranget jahutuskiiruse kontrolli

Standardite rist{0}}viide

P11:ASTM A335 ↔ ET 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ ET 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Ülevaatus ja testimine

Keemiline koostisanalüüs (OES/PMI);Tõmbetugevus, saagikuse ja pikenemise testimine;Kõvadus(HBW); Lamendamine, painutamine, laienemine ja löögikatsed;100% ultraheli testimine (TÜ)ASTM A388 järgi;Hüdrostaatiline testimineASTM A999 järgi; pöörisvool (ECT) või magnetosake (MPI) vastavalt täpsustatule; Mõõtmete ja visuaalne kontroll;PMI100% torudel

 

 

Legeerteras vs süsinikteras ja peamised eelised

Kõrge{0}}temperatuuri tugevus: Legeerterasest torudsäilitavad mehaanilise tugevuse kõrgetel temperatuuridel kuni 600 kraadi, muutes need ideaalseks ülekuumuti-, järelkuumuti- ja katlarakendustes, kussüsinikterasest(piiratud maksimaalselt 538 kraadini) nõrgeneb kiiresti ja ebaõnnestub püsiva koormuse korral.

Libisemiskindlus:Lisaminekroomjamolübdeenparandab oluliselt{0}}pikaajaliseltroomamisrebenemise tugevus. 550 kraadi juures,P22pakub ligikaudu 2 korda suuremat roometugevust kui A106 Gr.B süsinikterasest, samasP91pakub 3–4-kordset täiustust, võimaldades õhemaid seinu ja vähendada süsteemi kogumassi.P92parandab veelgi roomemistugevust 15-20% võrreldes P91 volframi lisamisega.

Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus: Kroomsisaldus vahemikus 1,25% (P11) kuni 9% (P91/P92) moodustab pinnale stabiilse kaitsva oksiidikihi (Cr&sub2;O&sub3;). See tagab suurepärase vastupidavusekõrge{0}}temperatuuri skaleerimine, auruga oksüdatsioon, sulfideeriminejavesiniku rünnakrafineerimistehastes, kateldes ja naftakeemia keskkondades.P5jaP9pakuvad suurepärast vastupidavust väävlit{0}}sisaldavatele keskkondadeleFCC üksusedja kokserisoojendid.

Kulu{0}}tõhus toimivus: Cr-Mo legeerterasest torudpakkuda optimaalset tasakaalu kõrge{0}}temperatuuri jõudluse ja materjalikulu vahel. Kuigi kallimad kui süsinikteras (ligikaudu 1,5-4x olenevalt klassist), on need oluliselt ökonoomsemad kuiroostevaba terasvõiniklisulamidkõrge -temperatuuri rõhu teenuse jaoks, pakkudes parimat väärtust kuni 650-kraadise töötingimuste jaoks.

Hea keevitatavus ja valmistamine: Legeeritud terase klassidP11, P22 ja P91 on korralike protseduuride järgimisel hea keevitatavusega. Peamised kaalutlused hõlmavad järgmisteelsoojenduse temperatuurkontroll,madala-vesinikusisaldusega keevitustarvikud, läbipääsu temperatuurpiirangud ja kohustuslikud-järgne keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT). Meie tehniline meeskond pakub igale klassile täielikud keevitusparameetrid, et tagada edukas välipaigaldus.

Koodi järgimine ja jälgitavus:Kõik hinded saavad kokkuASME katla ja surveanuma kood(II jaotis A osa, I jagu elektrikatelde kohta, VIII jaotis surveanumate kohta) ja peamised rahvusvahelised standardid (EN 13480, PED 2014/68/EL). Säilitatakse täielik jälgitavus alates terasetehase soojusarvust kuni lõpliku tarnimiseni koos komplektigaMTCdokumentatsiooni.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Rakendused ja teenindatavad tööstused

Legeerterasest torudkasutatakse laialdaseltkõrge{0}}temperatuur, kõrge{0}}rõhkja söövitavad teeninduskeskkonnad, kus tavalised süsinikterasest torud ei suuda tagada piisavat mehaanilist tugevust ega pikaajalist{0}}töökindlust. Meielegeerterasest torustiktooted teenindavad kliente kogu maailmas järgmistes tööstusharudes:

• Elektritootmine:Peamised aurutorud, kuuma soojendamise torud, külmkuumutustorud, boileri päised, ülekuumendi torud, järelsoojendi torud, ökonomaiseri torud ja toiteveesoojendi torud.P91jaP92on eelistatud materjalidultra-ülikriitiline (USC)elektrijaamad, mis töötavad 600-620 kraadi ja 250-300 baariga.

• Naftakeemia ja rafineerimine:Hüdrokrakkimisreaktori heitvee torustik (P22/P91), vedel katalüütiline krakkimine (FCC) üksuse torustik (P5/P9), katalüütilised reformerid, vesinikutehased, koksikütteseadmed ja ülekandeliinid (P5/P9), väävli taaskasutamise seadmed ja viivitusega koksiseadmed.

• Nafta ja gaas: Kõrge{0}}temperatuurjakõrge{0}}rõhkprotsessitorustik, rafineerimistehaste küttekehad ja ahjud, gaasitöötlemistehased, kõrgsurveauru sissepritsetorud-ja veealuste torujuhtmete püstikud.

• Keemiline töötlemine: Kõrge{0}}temperatuurkeemiatehaste reaktorite torustik, küttetorud, protsessiliinid ja soojusvaheti torud, sealhulgas metanooli ja ammoniaagi tootmine.

• Väetise tootmine: Ammoniaagi sünteesahelad, primaarne ja sekundaarnereformertorud, käiguvahetusmuundurite torustik ja kõrgsurve{0}}aurusüsteemid karbamiidi- ja väetisetehastes.

• Soojusvahetid:Toiteveesoojendid, protsessisoojusvahetid, kondensaatoritorud ja õhu eelsoojendi torud, kuskõrge{0}}temperatuurjakorrosioonikindluson nõutavad.

• Tuumaenergia:Primaar- ja sekundaartorustikusüsteemid, aurugeneraatori torud ja abisüsteemi torustik, mis vastavadASME III jaotisnõuded.

• Katla tootmine:Veeseina torud, ülekuumendi ja järelsoojendi torude komplektid, ökonomaiseri mähised ja ühendustorud tööstus- ja kommunaalteenuste jaoksboilerid.

 

Tootmisprotsess

Legeerterasest torudtoodetakse läbikuumvaltsiminevõikülm joonistusrange kontrolliga protsessidkeemiline koostis, kütteparameetrid jakuumtöötlustsüklid vajaliku väljatöötamiseksmehaanilised omadusedja mikrostruktuur. Meie tootmisvõimalused hõlmavad kogu tootmisahelat alates tooraine hankimisest kuni valmis torude tarnimiseni.

1

Kuumvaltsimine ja õmblusteta torude moodustamine

Kontrollitud ümmargused kangidkeemiline koostiskuumutatakse pöördahjus 1100-1250 kraadini ja siispöörlev augustatudõõnsa kesta moodustamiseks. Kest on piklik ja rullitud atorni veski(pistikveski või pidevfrees), et saavutada määratud välisläbimõõt ja seina paksus. See protsess tekitabõmblusteta toruühtlased mehaanilised omadused kogu seina{0}}ristlõikes.

2

Kuumtöötlus (normaliseerimine ja karastamine)

Madalad-sulamiklassid (P5 kuni P22) onnormaliseeritud900–980 kraadi juures (üle ülemise kriitilise temperatuuri täielikuks austenitiseerimiseks), millele järgnebkarastamine650{2}}750 kraadi juures, et saavutada kindlaksmääratud tõmbe-, saagis- ja kõvadusomadused. Kõrge legeeritud klassid (P91/P92) läbivad normaliseerimise 1040–1080 kraadi juures, millele järgneb karastamine 730–780 kraadi juures, et arendada optimeeritudkarastatud martensiitstruktuur oluline kõrgeroomamise tugevus.

3

Külmtõmbamine ja täppisviimistlus

Tiheda-tolerantsi või õhukese{1}}seina nõuete korral läbivad torudkülm joonistusvõi külmvaltsimine. Toru teravik, lõõmutatakse, marineeritakse katlakivi eemaldamiseks ja tõmmatakse läbi stantsi, et saavutada täpsed OD ja ID tolerantsid.Külm töötamineparandab pinnaviimistlust (saavutatav Ra ​​Vähem kui 3,2 μm või sellega võrdne), mõõtmete täpsust ja mehaanilisi omadusi tööga karastamise kaudu.

4

NDT, ülevaatus ja märgistus

100% sellestlegeerterasest torudläbimaultraheli testimine (TÜ)ASTM A388 järgi sise- ja pinnadefektide tuvastamiseks.Pöörisvoolu testimine (ECT), magnetosakeste kontroll (MPI)jaradiograafiline testimine (RT)teostatakse vastavalt ettekirjutusele. Seejärel allutatakse igale torulePMIkeemiline kontroll, mõõtmete kontroll,hüdrostaatiline testimineja visuaalne kontroll. Torud on šabloonitud täismärgistusega perASTM/ASMEnõuded, sealhulgas klass, soojusarv, suurus (OD x WT), ajakava, kuumtöötluse seisukord ja tootja tunnus.

 

Meie sertifikaat

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

KKK

 

K: Midalegeerterasest toruklassid ja standardid, mida pakute?

V: Pakume täielikku valikut, sealhulgasASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340ASTM A519 järgi;EN 10216-2klassid 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1; jaGB 5310klassid 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

K: Kas pakuteVeski testimise sertifikaadid (MTC)?

V: Jah, täisMTCperEN 10204 Tüüp 3.1tarnitakse iga saadetise, sealhulgas kulbi ja tootegakeemiline analüüs, tõmbe- ja voolavustugevuse tulemused, pikenemise ja kõvaduse andmed,kuumtöötlusüksikasjad (temperatuurid ja ooteajad) jaNDTtulemusi. Kolmanda osapoole-kontroll vastavaltTüüp 3.2SGS, BV, Lloyds või TUV on saadaval soovi korral lisatasu eest.

K: Mis on teie tüüpiline tarneaeg ja MOQ?

V: Standardi jaoksASTM A335klassid (P11, P22) ja levinud suurused laos, saame tarnida 7 päeva jooksul pärast tagatisraha. Tootmistellimuste puhul on tüüpiline tarneaeg 15-30 päeva, sõltuvalt klassist, suurusest, kogusest jakuumtöötlusnõuded. MOQ on standardklasside puhul 1 tonn suuruse kohta; jaoksP91/P92võtke meiega ühendust minimaalse koguse ja tarneaja saamiseks.

K: MidakvaliteedikontrolljaNDTkas sa esinedlegeerterasest torud?

V: Me esinemekeemiline analüüs(OES/PMI),tõmbekatse, saagikuse testimine, pikenemine,kõvadus(HBW), lamestamise test, paindekatse, löögitest (madalatel{0}}temperatuuridel),100% ultraheli testimine (TÜ)ASTM A388 järgi,hüdrostaatiline testimineASTM A999 järgi, mõõtmete kontroll, sealhulgas OD, WT, ovaalsus, sirgus ja seina ekstsentrilisus ning visuaalne pinnakontroll. TäiendavNDT: pöörisvool (ECT), magnetosake (MPI), võiradiograafia (RT)saadaval vastavalt spetsifikatsioonile.

K: Mis vahe onASTM A335P11, P22 ja P91?

A: P11 (1,25Cr-0,5Mo)on alg-taselegeeritud terase klass, mis pakub mõõdukat tugevust kõrgel{0}}temperatuuril süsinikterasest väikese lisatasu eest.P22 (2,25Cr-1Mo)on tööhobuse hinne kahekordsegaroomamise tugevussüsinikterasest 550 kraadi juures, kasutatakse laialdaselt elektrijaamade aurutorustikes ja naftakeemiareaktorites.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)on akõrge{0}}sulamistumbes 3x roomemistugevusega P22 600 kraadi juures, võimaldades õhemaid seinu ja kõrgemat töötemperatuuri kuni 649 kraadini.

K: Millised torude suurused ja graafikud on saadaval?

V: Meie standardne valik hõlmabNPS 1/2" kuni 36"(DN15-DN900) seinapaksusega alatesSCH10 kuni SCH160. Üldised sõiduplaanid: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 ja SCHXXS. Soovi korral on saadaval mittestandardsed seinapaksused kuni 60 mm. Standardpikkused: 6 m või 12 m juhuslikult või fikseeritud pikkused vastavalt teie spetsifikatsioonile.

Hiina ühe juhtiva legeerterasest torude tootjana tervitame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset legeerterasest toru. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

Küsi pakkumist