Pistikupesa keevisäärikud pakuvad usaldusväärseid kõrgsurveühendusi-väikeste-torusüsteemide jaoks, kus ruumi on vähe ja keevisühendust on vaja. Need on NPS 2 ja madalamate seadmete standardvalik kõrgsurveteenustes- ning neid kasutatakse laialdaselt keemiliste sissepritsete, mõõteriistade ja hüdrauliliste rakenduste jaoks.
Mis on pistikupesa keevisäärik?
Keevisõmbluse äärikul on süvistatud pesa vastupuur, mis võtab vastu toru otsa. Ühenduse lõpetab üks ääriku välisküljel olev keevisõmblus. Pesa sees olev sisemine õlg takistab toru ääriku läbimist ja väike paisumispilu (umbes 1/16 tolli) pistikupesa allosas võimaldab soojuspaisumist keevitamise ja hoolduse ajal. See disain välistab vajaduse sisemise keevisõmbluse järele, hoides ava sileda ja takistusteta.
Disain ja mõõtmed
Pistikupesa keevisäärikud on mõõdistatud vastavalt ASME B16.5-le suurustele NPS 1/2 kuni 2. Pesa ava läbimõõt ühtib toru välisläbimõõduga pluss väike vahe kokkupanekuks. Süvendi sügavus arvutatakse nii, et oleks tagatud pesa põhjas vajalik paisumispilu. Rummu konstruktsioon sarnaneb keevisõmbluse kaelaäärikuga, kuid lühem ja ilma kitseneva profiilita. Saadaval on kõik standardse pinnakatte tüübid, kusjuures pesa keevisäärikute puhul on kõige levinum kõrgendatud pind.
| NPS | Toru OD (sisene) | Pistikupesa (sisse) | Pistikupesa sügavus (sisse) | Ava läbimõõt (tollides) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.840 | 0.850 | 0.500 | 0.625 |
| 3/4 | 1.050 | 1.060 | 0.562 | 0.822 |
| 1 | 1.315 | 1.330 | 0.625 | 1.049 |
| 1-1/4 | 1.660 | 1.675 | 0.688 | 1.380 |
| 1-1/2 | 1.900 | 1.920 | 0.750 | 1.610 |
| 2 | 2.375 | 2.400 | 0.812 | 2.067 |
Survehinnangud
Pistikupesa keevisäärikud on saadaval kõigis ASME surveklassides vahemikus 150 kuni 2500. Nende surveaste on sama klassi keevisõmbluse äärikutega, mis muudab need sobilikuks kõrgsurvega, väikese avaga-rakenduste jaoks. Siiski on nende väsimisiga madalam kui keevisõmbluse kaelaäärikutel, kuna pinge kontsentratsioon on lõikeõmbluses ja pesa põhjas on võimalik lõhe. Need toimivad hästi staatilistes ja mõõdukates tsüklilistes tingimustes, kuid neid ei soovitata kasutada rasketes tsüklites.
Materjalid
Pistikupesa keevisäärikud on saadaval samas materjalivalikus kui teised ASME B16.5 äärikud. ASTM A105 süsinikteras on üldteeninduse standard. Roostevaba terast ASTM A182 F304 ja F316 kasutatakse söövitavates keskkondades. ASTM A350 LF2 on saadaval{10}}madala temperatuuriga rakenduste jaoks. Kõrge temperatuuriga{15}}teeninduse jaoks saab määrata sulamiklassid, sealhulgas F11, F22 ja F91. Materjal peab olema hea keevitatavusega, kuna pesa keevisõmblus tehakse tavaliselt põllul.
Rakendused
Pistikupesa keevisäärikud sobivad ideaalselt kemikaalide sissepritseliinide jaoks, kus protsessivoogudesse süstitakse täpselt väike kogus kemikaale. Need on standardvarustuses instrumentide ühenduste ja kraanide jaoks, kus ruumi on vähe. Kõrgsurvehüdraulilistes süsteemides kasutatakse sageli nende kompaktse suuruse ja suure-survevõime tõttu pesa keevisäärikuid. Levinud rakendused on-väikesed protsessitorud, proovivõtupunktid ja analüsaatoriühendused. Need on eriti kasulikud rakendustes, kus ruum takistab keevisõmbluse kaelaäärikute kasutamist.
Socket Weld vs Weld Neck
Pistikupesa keevisäärikud on kompaktsemad kui keevisõmbluse äärikud ja vajavad paigaldamiseks vähem toru pikkust. Nad kasutavad täis-läbitungiva põkk-keevituse asemel lihtsamat lõikeõmblust, mis vähendab keevitamiseks kuluvat aega ja oskusi. Pistikupesa konstruktsioon loob aga pistikupesa põhja potentsiaalse prao, kus võib tekkida korrosioon. Keevisõmbluse kaelaäärikud tagavad tsüklilise hoolduse jaoks parema väsimuskindluse ja on eelistatud kriitilistes rakendustes, kus on vaja keevisõmbluse radiograafilist kontrolli. Pistikupesa keevisäärikud on ökonoomsemad väikeste avadega{5}}rakenduste puhul, kus nende piirangud on vastuvõetavad.
Paigaldamine
Õigeks paigaldamiseks tuleb toru sisestada pistikupesa põhja ja seejärel paisumispilu tekitamiseks umbes 1/16 tolli tagasi tõmmata. Seejärel rakendatakse toru välisläbimõõdu ümber pesa esiküljele filee. Keevisõmblusel tuleks lasta loomulikult jahtuda ilma kiire karastamiseta, et vältida pragunemist. Visuaalsest kontrollist, millele järgneb magnetosakeste (MT) või vedeliku läbitungimise (PT) testimine, piisab tavaliselt pragude tuvastamiseks. Keevisõmbluse järel-kuumtöötlus pole süsinikterasest pesaga keevisõmbluste puhul nende väiksuse ja väikese soojussisendi tõttu üldiselt nõutav.
Kas vajate pesa keevisäärikuid?
Pöörduge meie insenerimeeskonna poole, et saada asjatundlikku pesa keevisääriku valikut ja konkurentsivõimelist hinda.
Äärikutooted
