Terastorude katmise juhend - FBE 3LPE 3LPP tsementvooder

Terastorude korrosioon on elektrokeemiline protsess, mille käigus terases olevad rauaaatomid reageerivad hapniku ja veega, moodustades raudoksiidid (rooste). Seda reaktsiooni kiirendavad kloriidid, happed ja kõrgendatud temperatuur. Maetud või sukeldatud torustikes võib korrosioon põhjustada seinte hõrenemist 0,1-1,0 mm aastas, olenevalt pinnase söövitavusest, mis võib põhjustada lekkeid ja katastroofilisi rikkeid, kui seda ei kontrollita. Korrosioonivastased katted pakuvad barjääri teraspinna ja söövitava keskkonna vahel, takistades elektrokeemilise reaktsiooni toimumist.

Torude katmise investeeringutasuvus on märkimisväärne. Kaetud torujuhe, mille projekteeritud kasutusiga on 30{4}}50 aastat, võib algselt maksta 5–15% rohkem kui katmata torustik, kuid see väldib tohutuid lekke parandamise, toote kadumise, keskkonna puhastamise ja maine kahjustamise kulusid. Näiteks võib ühe korrosiooniga seotud torujuhtme rikke maksumus ületada kogu torujuhtme projekti katmise maksumust. Lisaks barjäärifunktsioonile tagavad paljud katted katoodlahutamise vastupidavuse, võimaldades kattekihil töötada koos katoodkaitse (CP) süsteemidega, et parandada korrosioonitõrjet.

Torukatte valik sõltub töötemperatuurist, matmiskeskkonnast, mehaanilisest koormusest ja maksumusest. Peamised katte tüübid on järgmised:

Katte tüüp	Temperatuurivahemik	Tüüpiline paksus	Esmane rakendus	Standardid
FBE (Fusion Bonded Epoxy)	-40 kuni 120 kraadi	300-600 μm	Maetud torustikud, veesüsteemid	ISO 21809-2, CSA Z245.20
3LPE (kolme{1}}kihiline polüetüleen)	-40 kuni 80 kraadi	2,0-3,7 mm	Maadevahelised nafta- ja gaasijuhtmed	ISO 21809-1, DIN 30670
3LPP (kolme{1}}kihiline polüpropüleen)	-40 kuni 140 kraadi	2,0-3,7 mm	Kõrge{0}}temperatuuri avamere, kõrbe torujuhtmed	ISO 21809-1, DIN 30678
Tsementmördi vooder	Kuni 100 kraadi	6-25 mm	Joogivesi, kanalisatsioon	AWWA C205, ISO 4179

Fusion Bonded Epoxy (FBE) is a thermosetting powder coating applied by electrostatic spray to a preheated pipe surface. The pipe is heated to 220-250°C, and the powder particles melt and fuse on contact, flowing into a continuous film that cross-links and cures within seconds. The resulting coating has excellent adhesion to the steel substrate (typically >15 MPa tõmbetugevus-), suurepärane kemikaalikindlus ja hea painduvus. Ühekihiline FBE tagab 300-600 μm paksuse kattekihi. Kahekihiline FBE kasutab teist erinevate omadustega kihti (nt paranenud kulumiskindlus kiviste täitetingimuste korral) kogupaksusega 600-1000 μm.

FBE kate on torujuhtmetööstuse tööhobune, pakkudes parimat tasakaalu korrosioonikaitse, nakkuvuse ja kulude vahel. See sobib töötemperatuuridele -40 kraadist kuni 120 kraadini ja tagab suurepärase vastupidavuse katoodide eraldumisele. FBE valitakse tavaliselt maetud torustike jaoks mõõdukas keskkonnas, vee sissepritseliinide ja gaasijaotusvõrkude jaoks. Peamine piirang on mõõdukas löögikindlus võrreldes 3LPE-ga – kivine tagasitäide võib ilma täiendava mehaanilise kaitseta kahjustada FBE-d.

Kolme-kihi polüpropüleen (3LPP) kasutab sama kolme-kihilist struktuuri nagu 3LPE, kuid asendab polüetüleenist pealiskihi polüpropüleeniga, mis pakub oluliselt kõrgemat temperatuuritaluvust (kuni 140 kraadi). Liimikiht on ka polüpropüleen-põhine kopolümeer, et tagada ühilduvus PP pealisvärviga. . 3LPP-d kasutatakse kõrgel-temperatuurilistes torujuhtmetes, nagu auru sissepritseliinid, rasked naftajuhtmed (kus õli transportimiseks kuumutatakse), avamere torujuhtmed sügavas vees (kus nõuavad torustikud{19}}}} kõrge temperatuuriga pinnakatted) ja kõrbe torujuhtmed, mis võivad päikese käest soojust saada.

3LPP hind on kallima PP vaigu ja rangemate töötlemisnõuete tõttu ligikaudu 15-25% kõrgem kui 3LPE. Kõrgetemperatuuriliste{5}}rakenduste jaoks on see aga ainus elujõuline mittemetallist katmisvõimalus. 3LPP pakub ka paremat kulumiskindlust võrreldes 3LPE-ga, mistõttu sobib see suundpuurimiseks ja kivises maastikus isegi mõõdukate temperatuuride korral.

Tsementmördiga vooder (nimetatakse ka tsementvoodriks) kantakse veevarustuse jaoks terastoru sisepinnale. Vooder koosneb portlandtsemendi, liiva ja vee segust, mida kantakse tsentrifugaalselt (toru keerutades) paksuseni 6-25 mm (olenevalt toru läbimõõdust). Tsementvooder passiveerib terase pinna läbi kõrge pH keskkonna, mille tekitavad tsemendi hüdratatsiooniproduktid (peamiselt kaltsiumhüdroksiid), moodustades kaitsva raudoksiidi kihi. Vooder tagab ka sileda sisepinna, mis vähendab hõõrdekadusid ja hoiab ära tuberkuloosi (roostesõlmede moodustumise), mis tekib vooderdamata terasest veetorudes.

Tsementvooder on kogu maailmas joogivee ülekandetorustike standardne sisekate. Standardite hulka kuuluvad AWWA C205 (USA), ISO 4179 (rahvusvaheline) ja BS 534 (UK). Vooder sobib vees pH vahemikus 6,5-9,5 ja temperatuuridel kuni 100 kraadi. Peamised puudused on vähenenud siseläbimõõt (vooluala vähenemine), toru suurenenud kaal ja haavatavus happelise vee suhtes (pH alla 6,5), mis võib lahustada tsemendimaatriksi.

Kattesüsteemi valik sõltub paljudest teguritest. Töötemperatuur on peamine määraja: FBE kuni 120 kraadi jaoks, 3LPE kuni 80 kraadi (kuigi selle kasutamine on temperatuuriga -piiratud) ja 3LPP kuni 140 kraadi jaoks. Matmiskeskkond - pinnase söövitavus (takistus, kloriidisisaldus, niiskus), kivimite või terava täitematerjali olemasolu ja põhjavee keemia - määravad vajaliku mehaanilise vastupidavuse. Transpordi- ja paigaldustingimused -, sealhulgas käsitsemine, painutamine paigaldamise ajal ja kaevikuvaba tehnoloogia meetodid - määravad katte paindlikkuse ja löögikindluse nõuded. Olelustsükli kulude analüüs (LCC) peaks arvestama mitte ainult esialgse katte maksumuse, vaid ka eeldatava hooldusintervalli, katoodkaitse interaktsiooni ja tõrkeriskiga kogu kavandatud eluea jooksul.

Kõik katmisprotsessid algavad pinna ettevalmistamisega abrasiivpuhastusega kuni Sa 2,5 (peaaegu-valge metalli) puhtus vastavalt standardile ISO 8501-1, pinnaprofiiliga 75-150 μm. Pärast lõhkamist eelsoojendatakse toru induktsioonkuumutusspiraalis või gaasiküttega ahjus nõutava temperatuurini. Kate kantakse peale tootmisliini protsessis, mis suudab töödelda 20{13}}100 toru tunnis olenevalt läbimõõdust ja katte tüübist. Kattejärgne kontroll hõlmab paksuse mõõtmist (kuiva kile paksuse mõõtja mitmes punktis ümbermõõt), puhkuse tuvastamist (sädemete katsetamine pingel 5–25 kV olenevalt katte paksusest) ja adhesioonitesti (äratõmbemeetod vastavalt ASTM D4541 või ristlõikamine vastavalt ASTM D3359).

ManufacturerPipe opereerib FBE, 3LPE, 3LPP ja tsemendimördiga vooderdamise tehase{0}}tasapinnakatte tootmisliine. Meie katmisseadmed on sertifitseeritud vastavalt kehtivatele standarditele ja suudavad töödelda torusid läbimõõduga 2-48 tolli. Pakume täielikku katte-järgset ülevaatust, sealhulgas paksuse mõõtmist, puhkuse tuvastamist ja haardumise testimist, koos kolmanda osapoole tunnistajaga. Kaetud toru on pakitud otsakaitsmetega ja ette valmistatud ohutuks transportimiseks, et vältida katte kahjustamist transpordi ajal.

FBE, 3LPE, 3LPP ja tsementvooderduse ekspertsüsteemide valimiseks ja konkurentsivõimeliste hindade saamiseks võtke ühendust meie kattemeeskonnaga.

Hankige hinnapakkumine