1. ASME põhistandardid roostevabast terasest liitmike jaoks
Kui määrate tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud roostevabast terasest toruliitmikud, on kaks ASME standardit kõige olulisemad,{0}}need määravad reeglid mõõtmete, rõhumäärade ja kvaliteedi kohta. Materjali jõudlust reguleerivad aga ASTM-i spetsifikatsioonid, millest ei saa mööda vaadata, kui soovite, et liitmikud kestaks kaua-.
1.1 ASME B16.9 (põrkkeevitatud liitmikud)
ASME B16.9 hõlmab tehases-valmistatud põkkkeevitatud liitmikke-mõtleme põlved, triibud, reduktorid ja kaaned-NPS-i jaoks 1/2–48 tolli. Need liitmikud kasutavad roostevabast terasest seina paksuse graafikuid (10S, 40S, 80S, XXS), kus "S" tähistab roostevaba terast. Peamine asi on siin sujuvad sisemised üleminekud,{12}}ilma teravate servadeta või pragudeta, mis vedelikku kinni hoiaksid, turbulentsi põhjustavad või korrosiooni põhjustavad. Kui töötate suure-läbimõõduga või{15}}kõrgsurvetorudega, ei ole see standard{16}}läbiräägitav.
1.2 ASME B16.11 (sepistatud liitmikud)
Väiksemate-avade süsteemide (NPS 1/2–4 tolli) jaoks on ASME B16.11 parim valik. See hõlmab sepistatud pistiku-keevis- ja NPT-keermega liitmikke-põlved, tiisid, liitmikud, pistikud ja liitmikud. Siin on rõhuklassid 3000, 6000 ja 9000, igaüks sobib erinevatele teenindusvajadustele. Pistikupesa{14}}keevisliitmikud on kriitiliste süsteemide jaoks tavaliselt paremad kui keermestatud liitmikud; need loovad tugevama liigendi ja väiksema lekkeriski.
1.3 Materjalistandardid
Materjali kvaliteeti kontrollivad ASTM-i spetsifikatsioonid, millest kõige levinumad on: ASTM A403 (sepistatud austeniitsest roostevabast terasest liitmikud, märgistusega "WP" nagu WP304), ASTM A182 (sepistatud roostevaba teras ülitugevate osade jaoks) ja ASTM A815 (dupleks/superdupleksteras). Need standardid tagavad, et keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavad tööstuslikele nõudmistele-ei vaja lõikenurki.
2. ASME roostevabast terasest liitmike tavalised tüübid
Liitmikud on rühmitatud selle järgi, kuidas need torudega ühendatakse ja mida nad teevad. Igal tüübil on konkreetne töö ja õige valik sõltub toru suurusest, rõhust ja rakendusest.
2.1 Põrkkeevitusega liitmikud (ASME B16.9)
Põkkkeevisliitmikud ühendatakse täis-läbikeevituskeevitusega-, mis muudab need kriitiliste liinide jaoks tugevaimaks ja lekkekindlamaks{2}}võimaluseks. Tavaliselt näete järgmist.
Küünarnukid: 45 kraadi või 90 kraadi kõverad. Pikk raadius (1,5D) hoiab rõhukadu madalana; lühike raadius (1,0D) säästab ruumi, kui teil on vähe ruumi.
Tees: jagatud või kombineerida voolu. Võrdsetel ti-del on sobivad jooksu ja haru suurused; vähendavad kolmikud ühendavad erineva läbimõõduga torusid.
Reduktorid: kontsentrilised (joondatud keskjoon) stabiilse voolu tagamiseks; ekstsentriline (nihe), et vältida vedeliku või õhu kinnijäämist -sobib suurepäraselt pumba imitorude jaoks.
Korgid: sulgege toruotsad kindlalt surve all{0}}ei leki ega saastu.
Need liitmikud on suurte{0}}läbimõõduga, kõrgsurvesüsteemide-naftatöötlemistehaste, elektrijaamade, keemiatehaste tööhobused.
2.2 Pistikupesa-Keevis- ja keermestatud liitmikud (ASME B16.11)
Pistikupesa-keevisliitmikel on süvistatud pistikupesa, kuhu toru sisestatakse; ülemise serva keevisõmblus loob tugeva vuugi. Need on kompaktsed, hõlpsasti joondatavad ja sobivad suurepäraselt väikeste -avade protsesside või instrumentide jaoks (klass 3000–9000).
Keermestatud liitmikud kasutavad NPT kitsenevaid keermeid-kiire paigaldamiseks, kuid mitte kõrge vibratsiooniga-või kriitilise teenuse jaoks. Need sobivad hästi madala-rõhuga kommunaalliinide jaoks, kuid ma väldiksin neid kõiges, mis ei ohusta lekkeid.
3. ASME liitmike materjaliklassid
Roostevaba terase klass määrab, kui hästi liitmik on korrosioonikindel, talub temperatuuri ja talub survet. Enamik ASME liitmikke kasutab austeniitset roostevaba terast, mis on spetsiaalsed ekstreemsete tingimuste jaoks.
3.1 Standardsed austeniitklassid
Need on kõige levinumad-taskukohased, keevitatavad ja mitmekülgsemad:
WP304: üldotstarbeline-hinne. Sobib hästi atmosfääri, vee ja kergete kemikaalide jaoks. Mine-mitte-söövitava keskkonna jaoks.
WP304L: madala süsinikusisaldusega -WP304. Hoiab ära teradevahelise korrosiooni pärast keevitamist, -ideaalne valmistatud süsteemide jaoks.
WP316: lisab molübdeeni, mis suurendab vastupidavust punkt-/pragukorrosioonile (mõelge mereveele või kloriididega kemikaalidele).
WP316L: madala süsinikusisaldusega -WP316. Keemia-, mere-, toidu- ja farmaatsiarakenduste tööstusstandard-näete seda kõikjal.
3.2 Eriklassid
Raskete tingimuste jaoks vajate järgmist:
WP321/WP347: Stabiliseeritud titaani/nioobiumiga, et hoida vastu kõrgel temperatuuril{2}}korrosioonile. Kasutatakse elektrijaamades ja soojussüsteemides.
Dupleks/Superdupleks (ASTM A815): kahefaasiline (austeniit + ferriit) teras. Kaks korda tugevam kui 316L, sobib suurepäraselt avamere/veealustele süsteemidele, kus kloriidi korrosioon on oht.
3.3 Materjali valiku näpunäited
Olge lihtne: valige söövitava keskkonna (kloriidid=316L/dupleks), töötemperatuuri (kõrge kuumus=321/347), rõhu ja kulu põhjal. Enamiku tööde puhul saab töö tehtud 304L või 316L.
4. Päris-maailma rakendused
ASME roostevabast terasest liitmikud ilmuvad peaaegu igas tööstusharus, mis kasutab survestatud vedelikusüsteeme. Siit leiate need kõige sagedamini:
4.1 Nafta ja gaas
Avamereplatvormid ja merealused torujuhtmed kasutavad merevee ja H₂S vastupidamiseks 316L/dupleksliitmikke. Rafineerimistehased kasutavad kõrgel temperatuuril{4}}krakkimise seadmete puhul 321/347.
4.2 Keemia ja farmaatsia
Keemiatehased kasutavad hapete ja lahustite käitlemiseks 316L/dupleksit. Farmaatsiaettevõtted kasutavad 316 liitrit, millel on siledad, pragudeta{3}}pinnad, mis vastavad FDA standarditele-, mis on kriitilised puhta vee ja ravimite tootmiseks.
4.3 Elektritootmine ja veetöötlus
Elektrijaamad kasutavad katla- ja auruliinide jaoks 321/347. Veepuhastus (eriti magestamine) kasutab 316 l/dupleksi, et takistada mereveesüsteemides kloriidide tekitamist.
4.4 Muud tööstused
Mere: 316L/dupleks ballasti- ja tuletõrjeliinide jaoks. Toit/jook: 304L/316L hügieeniliseks töötlemiseks. Kaevandamine: 316L söövitava läga liinide jaoks.
5. Kiirpaigaldusnõuanded
Järgmiste probleemide vältimiseks: sobitage paigaldusgraafik/rõhuklass oma torustikuga; kasutada keevitatud süsteemide jaoks klassi "L"; põkkkeelte puhul kasutage korralikku gaasipuhastust; pesa keevisõmbluste puhul jätke pesa alusele pinge vältimiseks väike vahe; ja kontrollige regulaarselt korrosiooni või lekete suhtes.
Järeldus
ASME roostevabast terasest liitmikud on seotud töökindluse ja järjepidevusega. Olles mõistnud põhistandardeid (B16.9, B16.11), liitmike tüüpe ja materjaliklasse, saate valida komponendid, mis kestavad-ilma asju üle keeruliseks muutmata. Kuigi spetsialiseeritud sulamitel on oma koht, on 304L ja 316L siiski kõige praktilisemad valikud enamiku tööstuslike tööde jaoks. Pidage kinni ASME standarditest ja tagate ohutuse, vahetatavuse ja pika kasutusea -olenemata rakendusest.
Sertifitseerimismaterjali katsearuanne (CMTR)
a) Keemiline koostis (sealhulgas CE)
b) Tõmbeomadused
c) Löögi omadused
d) kõvaduse tulemused
e) kuumtöötlus
(f) Painde kvalifitseerimise protseduur
g) keevitatud või õmblusteta
h) Mittepurustavate kontrollide tulemused
